Vodeći projekt inteligentne proizvodne baze u jugoistočnoj Aziji

 

 

 

Naziv projekta:Projekt baze moderne inteligentne proizvodnje guma u jugoistočnoj Aziji (faza I + faza II)

Lokacija projekta:Ključni industrijski parkovi u Tajlandu/Kambodži, jugoistočnoj Aziji

Pozicioniranje projekta:Temeljna inteligentna proizvodna baza za vodeću domaću tvrtku za proizvodnju guma u inozemstvu, a također i referentni projekt moderne inteligentne proizvodnje guma u jugoistočnoj Aziji. Projekt je planiran i izgrađen u dvije faze, s ukupnim proizvodnim kapacitetom koji je vodeći u regionalnoj industriji i posjeduje izuzetno snažne mogućnosti masovne proizvodnje velikih-razmjera. Kao ključni projekt u inozemnoj industrijskoj strukturi tvrtke, projekt usvaja 24-satni neprekidni način kontinuirane proizvodnje, s velikim proizvodnim opterećenjem i dugim radnim ciklusima opreme, postavljajući izuzetno visoke zahtjeve za stabilnost napajanja, čistoću električne energije i pouzdanost električne opreme.

Bolne točke potrošnje energije u industriji:Proizvodnja guma je tipična teška-industrija s visokom-snagom, udarnim-uvjetima opterećenja. Osnovna proizvodna oprema kao što je miješanje gume, unutarnje miješanje, kalandriranje, ekstruzija, vulkanizacija i veliki zračni kompresori suočavaju se s čestim pokretanjima-i gašenjima te drastičnim trenutnim fluktuacijama opterećenja. Dugotrajan-neprekidni rad pri velikim opterećenjima lako dovodi do različitih problema s kvalitetom električne energije u tvorničkoj elektroenergetskoj mreži, uključujući prekomjerne harmonike, treperenje napona, neravnotežu tro-faznog opterećenja i nizak faktor snage. Zajedno s inherentnim slabostima infrastrukture električne mreže i slabom stabilnošću napona u prekomorskim industrijskim parkovima jugoistočne Azije, to lako uzrokuje okidanje i gašenje opreme, pregrijavanje i starenje motora, povećanu potrošnju energije na proizvodnim linijama i kvarove signala u automatiziranim sustavima upravljanja. Oni izravno utječu na točnost proizvodnje i učinkovitost masovne proizvodnje, značajno povećavajući troškove rada i održavanja tvornice te neplanirane gubitke u zastojima.

 

 

Leonhard Electricity je ekskluzivni dobavljač za sveobuhvatno upravljanje kvalitetom električne energije niskog{0}} i srednjeg{1}}napona u cijelom području ovog projekta. Svojim uslugama pokriva cijeli sustav distribucije električne energije, uključujući glavnu proizvodnu radionicu, prostoriju za distribuciju električne energije i pomoćne radionice. Projekt usvaja sveobuhvatno integrirano rješenje "visokog-napona SVG glavne mreže stabilizacije i upravljanja + nisko-napona SiC AHF/SVG terminala finog pročišćavanja," posebno rješavajući uobičajene bolne točke industrije gumenih i plastičnih guma, kao što su velika udarna opterećenja, velika harmonijska zagađenja, česte fluktuacije mreže i velika potrošnja energije, osiguravajući kontinuiranu, stabilnu, učinkovitu i sigurnu proizvodnju teške industrijske proizvodnje linije.

 

1. Upravljanje stabilnošću glavne mreže visokog-napona

Kako bi se pozabavilo visoko{0}}snagom i značajnim opterećenjem opreme za proizvodnju guma kao što su interni mikseri, ekstruderi i veliki zračni kompresori, visokonaponski distribucijski sustav projekta opremljen je Leonhardovim visoko{2}}naponskim SVG dinamičkim uređajima za kompenzaciju jalove snage. Iskorištavajući karakteristike izuzetno brzog dinamičkog odziva, oprema može pratiti trenutne fluktuacije opterećenja uzrokovane pokretanjem-i gašenjem velike proizvodne opreme u stvarnom vremenu, točno i dinamički kompenzirajući jalovu snagu sustava, brzo potiskujući padove napona i probleme s treperenjem te stabilizirajući radni napon visokonaponske-sabirnice postrojenja. Time se učinkovito poboljšava ukupni faktor snage postrojenja, izbjegavaju se kazne mreže i rizici od preopterećenja opreme uzrokovani pretjeranom reaktivnom snagom i poremećajima napona, učvršćuje operativne temelje glavne električne mreže i osigurava kontinuiranu 24-satnu masovnu proizvodnju za cijelu proizvodnu liniju guma.

 

2. Sveobuhvatno upravljanje nisko{1}}naponskim SiC AHF/SVG terminalom

Distribucijski krugovi niskog{0}}napona u tvornici opremljeni su Leonhardovom novom generacijom integrirane opreme za upravljanje silicijevim karbidom (SiC) AHF/SVG, visoko prilagodljivom složenim i fluktuirajućim uvjetima napajanja u proizvodnji guma. Učinkovito filtrira visoko{2}}frekventne harmonike koje generiraju frekvencijski pretvarači i visoka-oprema za proizvodnju energije, eliminira abnormalno visoku struju u neutralnoj žici, točno ispravlja tro-neravnotežu opterećenja u fazama i potiskuje visoko-frekventni šum i elektromagnetske smetnje iz električne mreže. Pruža sveobuhvatnu zaštitu za jedinice za vulkanizaciju, inteligentne automatizirane upravljačke sustave, instrumente za precizno ispitivanje, terminale za napajanje i rasvjetu u radionicama, učinkovito smanjujući rizike od pregrijavanja vodova, preopterećenja i starenja, značajno produžujući životni vijek osnovne električne opreme kao što su motori, pretvarači frekvencije i razvodni ormari, te sveobuhvatno pročišćavajući okolinu napajanja terminala postrojenja.

 

3. Optimizacija energetske učinkovitosti-distribucije električne energije u cijeloj tvornici i nadogradnje prilagodbe prekomorske električne mreže

Duboko prilagođeno inherentnim radnim uvjetima slabih električnih mreža i čestih fluktuacija napona u prekomorskim industrijskim parkovima jugoistočne Azije, sveobuhvatno integrirano upravljačko rješenje visokog- i niskog{1}}napona optimizira rad sustava distribucije električne energije u tvornici. Ovo učinkovito smanjuje gubitke jalove snage u vodovima, gubitke topline opreme i neučinkovitu potrošnju energije, poboljšavajući ukupnu energetsku učinkovitost postrojenja. Istodobno, značajno smanjuje kvarove opreme i neuobičajena isključenja uzrokovana smetnjama u mreži, temeljno poboljšavajući kvalitetu napajanja postrojenja. Savršeno prilagođen strogim 24-satnim-opterećenjima, kontinuiranim i visoko-preciznim proizvodnim standardima industrije guma, pružajući dugoročnu-štednju energije, sigurno i stabilno napajanje za inozemne inteligentne proizvodne baze teške industrije.

 

 

- Referentni slučaj za pametnu proizvodnju teške industrije u jugoistočnoj Aziji: Implementirano u vodećoj bazi pametne proizvodnje guma u jugoistočnoj Aziji, duboko prilagođeno uvjetima slabe mreže prekomorskih industrijskih parkova, akumulirajući zrelo iskustvo u implementaciji projekata teške industrije u inozemstvu, s izuzetno visokom regionalnom industrijskom demonstracijom i vrijednošću replikacije.

- Zrelo rješenje isključivo za industriju gume, plastike i guma: Precizno rješava uobičajene bolne točke visokih-snagnih udarnih opterećenja, 24-satnu kontinuiranu proizvodnju i značajno harmonično onečišćenje u industriji guma i gume/plastike. Rješenje ima visok stupanj standardizacije i može se replicirati u serijama za globalne projekte proizvodnje gume, kemijske industrije i teške industrije.

- Prednost integrirane isporuke za visokonaponske i niskonaponske sustave: Ostvaruje potpunu pokrivenost visoko{1}}naponske glavne mreže stabilizacije i nisko-naponske finog pročišćavanja SiC silicijevog karbida terminala, posjedujući sveukupne mogućnosti isporuke za optimizaciju energije cijelog-elektranskog sustava distribucije električne energije, nadogradnje električne sigurnosti i transformaciju smanjenja energetske učinkovitosti.

- Smanjite troškove i povećajte učinkovitost te održite dugoročan-nisko{2}}ugljični rad i održavanje: potpuno eliminirajte probleme kao što su harmonijske smetnje, fluktuacije napona i neuobičajeno okidanje opreme u tvorničkom području, stabilizirajte točnost proizvodnje i kontinuiranu učinkovitost masovne proizvodnje proizvodne linije, značajno smanjite troškove rada i održavanja opreme, gubitke u zastoju i neučinkovitu potrošnju energije te pomozite inozemnoj inteligentnoj proizvodnji baze postižu siguran, učinkovit i dugotrajan rad-ugljika-.